壓縮垃圾車最大的好處就是能有效地解決垃圾在運(yùn)輸過程中所造成的二次污染,主要是由垃圾廂、操作系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)所組成的。壓縮垃圾車的常見問題有哪些?下面我們一起去了解一下吧。
壓縮垃圾車所具備的特點(diǎn)是:壓縮比高、作業(yè)自動(dòng)化、經(jīng)濟(jì)性好和垃圾收集方式簡(jiǎn)便,在我們的實(shí)際生活中,也會(huì)經(jīng)?匆妷嚎s垃圾車,所以來(lái)說,壓縮垃圾車是我們生活中必不可少的設(shè)備。
壓縮垃圾車在工作的過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)作業(yè)噪聲大、密閉可靠性差和載荷利用率低等問題,為了能夠更好地解決這些問題,目前正在不斷的進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),以便能夠使其更好地工作。
壓縮垃圾車的常見問題:
一、作業(yè)噪聲大
國(guó)內(nèi)壓縮式垃圾車普遍存在作業(yè)噪聲大及擾民等問題。在設(shè)計(jì)、制造垃圾車時(shí),應(yīng)慎重選擇車輛底盤、發(fā)動(dòng)機(jī)和取力器,采取措施增強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,減少噪聲,采用能吸納噪聲的材料,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)能降低振動(dòng):通過液壓系統(tǒng)和裝載機(jī)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì),提高加工精度和裝配質(zhì)量,以達(dá)到減小車輛作業(yè)噪聲的目的。
二、密閉可靠性差
由于國(guó)內(nèi)生活垃圾具有固液混合體的特性,為了實(shí)現(xiàn)收、運(yùn)過程中無(wú)垃圾滲濾渡的滴漏,可通過以下方法解決。
(1)在填塞器翻轉(zhuǎn)填料斗和裝填器間加裝一個(gè)邊緣擋板以防止垃圾外泄,
(2)車廂底板應(yīng)具有一定坡度,以防止垃圾滲濾液外泄。
(3)在填塞器下部安裝積污水槽,用于儲(chǔ)存車廂與填塞器之間滴漏的污水。
(4)加強(qiáng)裝填器與車廂連接處的密封,以防止壓縮過程中垃圾外泄和垃圾滲濾液的滴漏。
三、載質(zhì)量利用率低
降低壓縮式垃圾車自質(zhì)量,提高其載荷利用率,將降低車輛運(yùn)營(yíng)成本。由于壓縮式垃圾車上裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜,自質(zhì)量較大,因此,設(shè)計(jì)時(shí)車輛底盤應(yīng)優(yōu)先選擇技術(shù)含量高、動(dòng)力性好、自質(zhì)量較輕、性價(jià)比較高的國(guó)產(chǎn)底盤:采用高強(qiáng)度材料,以降低上裝自質(zhì)量;擋泥板、裝飾件、蓋板等輔助件可采用密度較小的注塑件,采用集成化程度較高的零部件,以減少空間占用和自質(zhì)量,同時(shí)有利于改善液壓系統(tǒng)的工作性能。
四、操作舒適性
改善駕駛操作的舒適性,可減輕駕駛操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。為改善操縱性能,變機(jī)械操縱為電子控制,并裝備電子監(jiān)視系統(tǒng)。
壓縮垃圾車12種常見故障分析:
1.液壓系統(tǒng)無(wú)壓力或壓力過低
原因:油泵損壞,內(nèi)泄嚴(yán)重
排除方法:檢查分析損壞情況,修復(fù)或更換
原因:多路閥損壞(包括閥芯嚴(yán)重泄漏,溢流閥調(diào)壓不正常)
排除方法:檢查分析損壞情況,修復(fù)或更換
原因:油路內(nèi)有大量空氣
排除方法:排氣
原因:濾油器被堵塞
排除方法:清洗或更換濾芯
原因:液壓油變質(zhì)
排除方法:選擇更換液壓油
2.取力器掛不上檔
原因:車輛氣路壓力偏低
排除方法:加大氣路氣壓
原因:取力器控制氣路漏氣
排除方法:檢修取力器控制氣路
原因:取力器變檔齒輪損壞
排除方法:更換齒輪
原因:撥叉或撥叉軸損壞
排除方法:更換損壞件
原因:花鍵套損壞
排除方法:更換花鍵套
3.油泵不出油或流量不足
原因:泵不轉(zhuǎn)動(dòng)
排除方法:泵的花鍵損壞或取力器掛不上檔
原因:吸油管或吸油過濾器堵塞
排除方法:分析、檢修,清除堵塞
原因:液壓油油量太少
排除方法:加液壓油至規(guī)定高度
原因:泵的內(nèi)部元件磨損或損壞
排除方法:更換或維修
原因:密封件損壞
排除方法:更換
4.齒輪泵噪音大,壓力波動(dòng)大
原因:吸油管或吸油過濾器堵塞
排除方法:分析、檢修,清除堵塞
原因:油路內(nèi)有大量空氣
排除方法:排氣
原因:泵的內(nèi)部元件磨損或損壞
排除方法:更換或維修
原因:又被污染或乳化
排除方法:更換液壓油
5.齒輪泵發(fā)熱異常
原因:油路內(nèi)有大量空氣
排除方法:排氣
原因:液壓油油量太少
排除方法:加液壓油至規(guī)定高度
原因:系統(tǒng)堵塞
排除方法:分析、檢修,清除堵塞
6.多路閥閥塊不復(fù)位
原因:復(fù)位彈簧損壞
排除方法:更換彈簧
原因:閥芯被異物卡住
排除方法:清除異物
7.多路閥泄漏嚴(yán)重
原因:閥體上的0形圈損壞
排除方法:更換
8.多路閥不能調(diào)節(jié)或穩(wěn)定系統(tǒng)壓力
原因:安全閥調(diào)節(jié)彈簧失效
排除方法:更換并重新調(diào)壓
9.某一動(dòng)作無(wú)
原因:相關(guān)機(jī)構(gòu)故障
排除方法:檢測(cè)相關(guān)閥塊、電氣按鈕
原因:氣路問題
排除方法:檢查氣路相關(guān)部件
原因:油路故障
排除方法:檢查PLC輸入輸出電路狀況,檢測(cè)是否有斷線或原件故障
10.推鏟回縮過快或過慢
原因:推鏟閥壓力調(diào)整不當(dāng)
排除方法:重新調(diào)壓
11.工作循環(huán)過快或過慢
原因:發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng)
排除方法:重新調(diào)速
12.完全無(wú)動(dòng)作
原因:主控面板開關(guān)故障
排除方法:檢測(cè)操作是否正確,檢測(cè)相關(guān)線路
原因:液壓油箱進(jìn)出油閥門關(guān)閉
排除方法:打開
原因:取力器有輸出
排除方法:檢測(cè)閥塊和齒輪泵
原因:取力器無(wú)輸出
排除方法:檢測(cè)取力器和氣路系統(tǒng)
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